为您介绍不干胶贴标机维护方法

不干胶贴标机的维护方法：

  1.调整不干胶贴标机的压力刷装置：刷的中心与标签对齐，并且两侧对称。 垂直于容器表面扫过容器的标记刷和压力刷之间的重叠间隙为：单个压力刷为10mm-15mm，而组合压力刷为5mm-10mm。 清洁刷与海绵之间的距离为1mm〜2mm。 调整压力瓶头。 没有瓶子时，压头应比没有瓶子时低20mm。

  2.不干胶贴标机调整标签板：标准板的中心线和标准工位的中心轴与标签纸相切，目标板的中心轴在三个点处形成一条线。 调整标准板和标签纸之间的切线（0距离），然后将标签盒移近1mm〜2mm。 标签盒中的标签纸与两侧压力条之间的间隙应在0.8mm至1mm之间。 如果间隙太大，标签纸将在标签盒中移动，并出现斜线标记。 如果间隙太小，将导致标签推入效果不佳。 调整标签盒抓钩的位置：上下，左右抓钩在同一垂直平面上，并在标签纸上均匀地工作，因此可以平稳地抓取标签。 调整标签供应辊：没有标签时，可以将标签按压板按到标签盒的前端，并且在安装标签时，标签钩指附近的标签不会被压碎。

  3.调整不干胶贴标机的插入星轮，伸出星轮和插入螺丝：调整插入星轮和插入螺丝时，标准机的压头应 占上风。 首先，调整瓶装星轮。 当瓶子压紧头刚好使瓶子不堪重负时，请调节瓶子中的星形轮，使瓶子位于星形轮槽的中间。 送瓶螺丝的调整：以送瓶星轮为标准。 当瓶子在瓶子的星形轮凹槽中间时，请调节螺丝，使螺丝的瓶子入口靠近瓶子而不移位。 调整瓶子的星形轮：刚好抬起瓶子按压头时，调整星形轮，使瓶子位于星形轮凹槽的中间。

  4.调整不干胶贴标机的贴标站：刮板和橡胶辊的调整：刮板和橡胶辊之间的整个长度应没有间隙。 如果有间隙，可以通过调节偏心螺栓来调节吸水扒。 橡胶辊和标准板的调整：标准板和橡胶辊仅在没有任何压力的情况下相互接触。 差距太大。 目标板上的胶水过多，导致胶水掉落。 如果间隙太小且触点太紧，则会挤出胶水，目标板的一半上将没有胶水。 实践证明，标准板和橡胶辊之间的间隙在0.1mm至0.2mm之间。 这可以通过调节橡胶辊下部的轴承座来实现，如有必要，可以调节橡胶辊上部的轴承。